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                  高頻焊翅片管

                  高頻焊翅片管
                  來(lái)源:http://www.2shazi.com/ 發(fā)布時(shí)間:2021-05-27

                    高頻焊螺旋翅片管是目前應用*為廣泛的螺旋翅片管之一,現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí),利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的*壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上,都是更為**,并且翅片管價(jià)格合理。


                    產(chǎn)品概述


                    高頻焊翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí),利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的*壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無(wú)論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上,都是好的。采用高頻電流,邊纏繞邊焊接,所以基管與翅片基本成為一體,焊著(zhù)率是評判翅片管好壞的一個(gè)重要指標。


                    高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)*鍛力而實(shí)現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強的焊接方法,要根據產(chǎn)品配備*設備。生產(chǎn)率高,焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。


                    高頻焊翅片管適用于高溫高壓的場(chǎng)合,基管采用不銹鋼或ND鋼防腐,在冷卻溫度在露點(diǎn)以上,明確沒(méi)有冷凝液產(chǎn)生的工作環(huán)境,也可以采用普通碳鋼作為基管。


                    高頻焊翅片管片厚通常在0.8以上,受加工工藝的限制,翅片片高以小于基管半徑為佳,如*要求做成高翅片,則可以做成開(kāi)齒性翅片。 現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的預熱回收以及石油化工等行業(yè)。


                    高頻焊翅片管是一種新型、*、*的換熱材料,是一種*節能換熱元件,它采用*家級專(zhuān)利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝,以高頻電源為熱源,將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱,使其熔焊在一起成為一體,具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長(cháng)、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。其生產(chǎn)過(guò)程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于翅片管上,同時(shí)采用高頻焊接工藝,把翅片焊牢在管上,保證了管與翅片的接合強度,其金屬熱強度已達1.10~1.20w/kg℃。


                    高頻焊翅片管的優(yōu)點(diǎn)


                    1.整體型翅片管能夠擴展換熱效果(面積及傳熱系數)。以相同的基管情況下:(以基管為&phi;32X3為例,翅高10,翅距8.5)1米相當于:4米光管或者2.6米膜式結構(間距62X3,扁鋼30X3)或者1.5米扁鋼纏繞焊接翅片管(扁鋼12X3)。


                    2.整體型翅片管*。由于整體型翅片管翅片與基管為一體成型,晶體結構一致,性能穩定,況且翅片呈沙丘形狀,與在受熱時(shí)溫度梯度形狀吻合,在受熱時(shí)翅片外表面溫度一致,熱應力均勻,不會(huì )產(chǎn)生集中,也就不會(huì )產(chǎn)生強度薄弱點(diǎn),(而磨損的主要原因是因為高溫點(diǎn),應為&sigma;低),另外,翅片對煙氣具有導流作用,導流的同時(shí),使煙氣的各項指標(溫度、流速、灰分等)更加均勻,不會(huì )產(chǎn)生煙氣偏流,也就不會(huì )造成煙氣集中沖刷某一區域或某一部位。因此比較*。


                    3.整體型翅片管剛度大大加強。剛度大小要看慣性矩大小,整體型翅片管的慣性矩是相應光管的4.76倍。(&phi;32X3的慣性矩35168mm2,而翅片管慣性矩167613mm2,)支架間距光管是2.71m(3.55m老管規),翅片管5.28m(6.91m老管規),如果在計算壁面溫度達到460&deg;附近時(shí),支架間距將減少,所以有的省煤器上幾排管子在兩支架中間折斷的現象。發(fā)生這種現象是斷口齊整。而材質(zhì)又沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題。


                    4.整體型翅片管不積灰。積灰的原因是卡門(mén)渦流造成的:煙氣流過(guò)管子時(shí),在管子的背面會(huì )形成負壓區,在此區域,煙氣流速為零甚至回流,煙氣就在此積聚,灰粉就附著(zhù)在管子表面?;曳鄣臒嶙璞容^大,灰越積越厚,熱阻越來(lái)越大,傳熱量越來(lái)越少,排煙溫度升高了,鍋爐的效率也就下降了。而翅片管對煙氣的導流克服了卡門(mén)渦流,同時(shí)也梳理了灰份的分布,使其在煙氣中分布均勻。


                    5.傳熱性能穩定。一體型結構作為受熱面,在多年(不吹灰)運行情況下,鍋爐排煙溫度起伏變化不大,沒(méi)有省煤鍋爐排煙溫度起伏變化不大,沒(méi)有省煤器管爆管現象發(fā)生。


                    6.使用壽命長(cháng)。同等運行狀況下(煤質(zhì),溫度,受熱面位置),翅片管保證壽命大于光管的2倍。一般情況下,光管壽命3~4年,則整體翅片管壽命至少7~8年。


                    高頻焊翅片管用途


                    高頻焊翅片管是一種*傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍,能強化傳熱,降低流動(dòng)阻力,減少金屬消耗量,從而提高了換熱設備的經(jīng)濟性和運行可靠性。


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